HDPE Glatte Geomembran für Deponienwasserbehandlung Bergbau und längere Lebensdauer
Produkteinführung
HDPE-Geomembran, vollständiger Name Hochdichte-Polyethylen-Geomembran, ist ein wasserdichtes und barrierefähiges Material aus Hochdichte-Polyethylenharz.Es hat eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Umweltbelastungen, Niedrigtemperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie ein breites Betriebstemperaturspektrum (-60°C bis +60°C) und eine lange Lebensdauer (bis zu 50 Jahre).HDPE-Geomembranen werden hauptsächlich für undurchlässige Projekte wie die Vorbeugung von Verschmutzungen an Deponien verwendet, Abwasseraufbereitungsanlagen, Vorbeugung künstlicher Seeabläufe, Abfallbehandlung usw.
Zu den Hauptmerkmalen von Geomembranen aus HDPE gehören:
Widerstandsfähigkeit gegen Umweltbelastungen: in der Lage, verschiedenen Belastungen in der Umgebung standzuhalten und nicht anfällig für Risse.
Niedertemperaturbeständigkeit: Beibehält eine gute Leistung auch bei niedrigen Temperaturen.
Korrosionsbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegen die meisten Haushalts- und Industriechemikalien.
Weiter Temperaturbereich: Kann normalerweise im Temperaturbereich von -60 bis +60°C verwendet werden.
Lange Lebensdauer: Aufgrund seiner hervorragenden Leistung kann die Lebensdauer von Geomembranen aus HDPE mehr als 50 Jahre betragen.
HDPE-Geomembranen werden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung in verschiedenen Bereichen weit verbreitet, darunter vor allem:
Abfalldeponie: Verhindert, dass Abwasser aus Deponien das Grundwasser verschmutzt.
Durchlässigkeit der Kläranlagen: Verhinderung von Abwässern, die in den Boden eindringen und die Umwelt verschmutzen.
Künstliche Wasserdichtung von Seen: Gewährleistung der Wasserqualität künstlicher Seen und Verhinderung von Wasserverlusten.
Behandlung von Rückständen: Verhinderung von Leckagen schädlicher Stoffe und Schutz der Umwelt.
Produktspezifikation
* Dicke ((mm): 0,30 mm bis 3,00 mm
* Breite: 1 m bis 9 m
* Rolllänge: 30 m~100 m (auf Anforderung angepasst)
PS: Für alle oben genannten Anfragen akzeptieren.
(gemäß der neuesten nationalen Norm: GH-2S & GB/T 17643-2025)
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Spezifikation |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
Anmerkung |
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Artikel |
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Stärke (mm) |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
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Dichte (g/cm2,≥) |
0.940 |
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Zugfähigkeit |
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Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
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Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
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Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) |
10 bis 16 |
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Brechungsverlängerungsrate (%) |
≥ 700 |
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Rechteckige Reißfestigkeit (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
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Durchstoßfestigkeit (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
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Umweltbelastungs- und Rissbeständigkeit (h) |
≥ 500 |
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Kohlenstoffschwarz |
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Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) |
2.0 bis 2.8 |
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Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Neun von zehn Beobachtungsgebieten sollten Stufe 1 oder 3 sein, nicht mehr Stufe 4, Stufe 5 |
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Zeit der oxidativen Induktion (OIT) |
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Standard-OIT (min) |
≥ 100 |
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Hochdruck-OIT (min) |
≥ 400 |
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85°C Ofenalterung (Mindestdurchschnitt) |
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90 Tage nach dem Backen, die übliche OIT-Retention ((%) |
≥ 55 Jahre |
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90 Tage nach dem Backen, die OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
≥ 80 |
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Die UV-Schutzkraft |
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Ultraviolette Bestrahlung nach 1600 Stunden, die Standard-OIT-Retention ((%) |
≥ 50 |
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-70°C Die niedrigen Temperaturen beeinflussen die Leistungsfähigkeit |
Pass |
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Wasserdampfdurchdringungskoeffizient g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
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Dimensionelle Stabilität |
± 20 |
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Produktspezifikation und technischer Index
(gemäß der neuesten nationalen Norm: GH-1 & GB/T 17643-2025)
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Spezifikation |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Anmerkung |
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Stärke (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
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Dichte (g/cm2,≥) |
≥ 094 |
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Zugfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
Zugbrechfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
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|
Ausfallverlängerungsrate (%, ≥,LD/TD) |
- |
- |
- |
1 bis 16 |
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|
Brüchelagerung (%, ≥,LD/TD) |
≥ 600 |
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Rechteckige Trennlast (N,≥,LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
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|
Durchstoßfestigkeit (N,≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
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Kohlenstoffschwarz (%) |
2.0 bis 2.8 |
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Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Weniger als 1 Datum der Stufe 3 von 10 Daten, Stufe 4, Stufe 5 ist nicht zulässig |
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