Chemikalienbeständiges, glattes Geomembran aus HDPE für den Umweltschutz
Produkteinführung
Glatte Geomembran, auch glatte Geomembran genannt, ist ein weit verbreitetes wasserdichtes Geosynthesematerial.durch Verwendung von hochwertigem primärem Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) als undurchlässiges Substrat, wobei im Herstellungsprozess eine gewisse Menge Kohlenstoffschwarz, Antioxidans, Anti-Aging-Mittel, Ultraviolett-Absorber und Farb-Masterbatch hinzugefügt werden,und durch dreischichtige Koextrusionsblasformtechnik.
Eigenschaften des Erzeugnisses
Hohe Zugfestigkeit, hohe Reißbeständigkeit, gute Biegung, Flexibilität, Elastizität, Anpassung an geologische Ungleichmäßigkeit, starke Säure-, Alkali-, Ölkorrosionsbeständigkeit,ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit, gute Wärme- und Kältebeständigkeit.
Anwendung des Produktes
1- Wasserpflegevorhaben: u. a. Flussdicht, See-Staudamm, Schlauchstaudamm, Abwasserstaudamm und -reservoir, Wasserkanal, Flüssigkeitsspeichertank usw.
2Umweltschutztechnik: wie Deponien, Kläranlagen, Kraftwerke, Regulierung von Teichen und andere Abfallbehandlungsstätten.
3- Kommunaltechnik: U-Bahn, Bau unterirdischer Technik, Anpflanzung von Dächern, Dachgarten, Abwasserleitungen usw.
4 Aquakultur: Geeignet für Fisch- und Garnelenfarmen in Meerwasser und Süßwasser.
5- Landschaftsgestaltung: Wasserdichtung und Feuchtigkeitsdichtung von Flüssen, Stauseen, künstlichen Seen, Teichboden von Golfplätzen, Schutz von Pisten und grünem Rasen.
6Salzindustrie: Salzfeldkristallisierungsbecken, Halogenbecken, Salzfilm, Plastikmattenfilm für Salzbecken usw.
7- Verkehrsinfrastruktur: Straßen, Autobahnen, Eisenbahngrundlagen, wasserdichte Schicht usw.
8Petrochemie: chemische Anlagen, Raffinerien, Wasserdichtheit von Öllageranlagen, chemische Reaktionsanlagen, Sedimentationsanlagen usw.
9. Bergbautechnik: die Unterwäsche des Waschbecken, des Pfahl-Leaching-Becken, des Aschbecken, des Auflösungsbecken, des Sedimentationsbecken, des Pfahlbaus, der Schlauchbecken usw.
Produktspezifikation
* Dicke ((mm): 0,30 mm bis 3,00 mm
* Breite: 1 m bis 9 m
* Rolllänge: 30 m~100 m (auf Anforderung angepasst)
PS: Für alle oben genannten Anfragen akzeptieren.
Geomembranreihe
Glatte Geomembran aus HDPE für Deponien (Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.)
| Spezifikation |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
Anmerkung |
| Artikel 1 |
| Stärke (mm) |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
|
| Dichte (g/cm2,≥) |
0.939 |
|
| Zugfähigkeit |
| Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
| Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
|
| Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) |
12 |
|
| Brechungsverlängerungsrate (%) |
700 |
|
| Rechteckige Reißfestigkeit (N) |
93 |
125 |
156 |
187 |
249 |
311 |
374 |
|
| Durchstoßfestigkeit (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
Umweltspannungs- und Rissbeständigkeit (h)
(Methode der konstanten Zugfestigkeit in einem einzigen Schnittpunkt) |
300 |
|
| Kohlenstoffschwarz |
| Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) |
2.0 bis 3.0 |
|
| Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Neun von zehn Beobachtungsgebieten sollten Grade 1 oder Grade 2 sein, nicht mehr als 1 der Grade 3 |
|
| Zeit der oxidativen Induktion (OIT) |
| Standard-OIT (min) |
100 |
|
| Hochdruck-OIT (min) |
400 |
|
| 85°C Ofenalterung (Mindestdurchschnitt) |
| 90 Tage nach dem Backen, die übliche OIT-Retention ((%) |
55 |
|
| 90 Tage nach dem Backen, die OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
80 |
|
| Die UV-Schutzkraft |
| Ultraviolette Bestrahlung nach 1600 Stunden, die Standard-OIT-Retention ((%) |
50 |
|
| UV-Bestrahlung nach 1600 Stunden, OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
50 |
|
| -70°C Die Niedertemperaturen beeinflussen die Zerbrechlichkeit |
Pass |
|
| Wasserdampfdurchdringungskoeffizient g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
|
| Dimensionelle Stabilität |
±2 |
|
Produktspezifikation und technischer Index (GH-1 und GB/T 17643-2011)
Spezifikation
Artikel 1 |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Anmerkung |
| Stärke (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
|
| Dichte (g/cm2,≥) |
0.94 |
| Zugfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
| Zugbrechfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
| Ausfallverlängerungsrate (%, ≥,LD/TD) |
- |
- |
- |
11 |
|
| Brüchelagerung (%, ≥,LD/TD) |
600 |
|
| Rechteckige Trennlast (N,≥,LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
| Durchstoßfestigkeit (N,≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
| Kohlenstoffschwarz (%) |
2.0 bis 3.0 |
|
| Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Weniger als 1 Datum der Stufe 3 von 10 Daten, Stufe 4, Stufe 5 ist nicht zulässig |
|
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