HDPE-Glattgeomembran für eine wirksame Kontrolle von Leckage in Umwelttechnikprojekten
Produkteinführung
HDPE-Geomembran, vollständiger Name Hochdichte-Polyethylen-Geomembran, ist ein wasserdichtes und Barrierematerial, das aus (mittleren) Hochdichte-Polyethylenharz hergestellt wird.,hervorragende Beständigkeit gegen Umweltspannungscracking, Niedertemperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit,mit einer breiten Bandbreite an Betriebstemperaturen (-60 - +60°C) und einer langen Lebensdauer (bis zu 50 Jahre)Die HDPE-Geomembran besteht hauptsächlich aus 97,5% hochdichtem Polyethylen und etwa 2,5% Kohlenstoffschwarz, Anti-Aging-Mitteln, Antioxidantien, Ultraviolettabsorbern, Stabilisatoren usw.und wird durch dreischichtige Co-Extrusionstechnologie hergestellt.
Ausgezeichnete Durchlässigkeit: HDPE-Geomembranen weisen die geringste Durchlässigkeit auf, verhindern effektiven Wasserdurchsickern und eignen sich für verschiedene undurchlässige Projekte.
Gute chemische Stabilität: resistent gegen die meisten Haushalts- und Industriechemikalien, nicht leicht korrodiert.
UV-Widerstand: Wird den Auswirkungen von ultraviolettem Licht standhalten und verlängert die Lebensdauer.
Gute mechanische Eigenschaften: Es weist eine hohe Zugfestigkeit und Verlängerungsfähigkeit bei Bruch auf und passt sich ungleichmäßigen geologischen Ablagerungen an.
HDPE-Geomembranen werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in verschiedenen Bereichen weit verbreitet:
Deponiereinlage für kommunale Festmüll: Wirksam verhindert, dass aus kommunalen festen Abfällen ausgelaufene Lechate Grundwasser und Boden verschmutzen.
Abfalldeponie: Schützt die Grundwasserressourcen und verringert die Umweltverschmutzung.
Vorbeugung von Wasserverschmutzungen in Staudämmen und Stauseen: Verhinderung von Wasserverlusten und Aufrechterhaltung einer effektiven Nutzung der Wasserressourcen.
Verhinderung von Kanal- und Reservoirverschmutzungen: Verbesserung der Haltbarkeit und Sicherheit von Wasserpflegeanlagen.
Wasserdichtung unterirdischer Gebäude: Schützt Gebäude vor Erosion durch Grundwasser.
Wasserdichtung von Gebäuden: Verhinderung von Leckagen im Keller und Dach, um die Lebensdauer des Gebäudes zu verlängern.
Aquakultur Wasserdichtung: Bietet eine saubere Wachstumsumgebung für Wasserorganismen.
Landwirtschaftliche Wassererhaltung: Verbesserung der Effizienz der Bewässerungssysteme zur Verringerung der Wasserverschwendung.
Künstliche Wasserdichtung von Seen und Landschaftsseen: Aufrechterhaltung der Wasserqualität und des ökologischen Gleichgewichts
Rückstandsbehandlung: Verhindert die Verschmutzung von Boden und Wasserquellen durch Abfälle.
Geomembranreihe
Glatte Geomembran aus HDPE für Deponien (Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.)
Spezifikation | 0.75mm | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | Anmerkung | |
Artikel 1 | |||||||||
Stärke (mm) | 0.75mm | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
Dichte (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
Zugfähigkeit | |||||||||
Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) | 12 | ||||||||
Brechungsverlängerungsrate (%) | 700 | ||||||||
Rechteckige Reißfestigkeit (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Durchstoßfestigkeit (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
Umweltspannungs- und Rissbeständigkeit (h) (Methode der konstanten Zugfestigkeit in einem einzigen Schnittpunkt) |
300 | ||||||||
Kohlenstoffschwarz | |||||||||
Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) | 2.0 bis 3.0 | ||||||||
Kohlenstoffschwarze Dispersion | Neun von zehn Beobachtungsgebieten sollten Grade 1 oder Grade 2 sein, nicht mehr als 1 der Grade 3 | ||||||||
Zeit der oxidativen Induktion (OIT) | |||||||||
Standard-OIT (min) | 100 | ||||||||
Hochdruck-OIT (min) | 400 | ||||||||
85°C Ofenalterung (Mindestdurchschnitt) | |||||||||
90 Tage nach dem Backen, die übliche OIT-Retention ((%) | 55 | ||||||||
90 Tage nach dem Backen, die OIT-Retention unter hohem Druck ((%) | 80 | ||||||||
Die UV-Schutzkraft | |||||||||
Ultraviolette Bestrahlung nach 1600 Stunden, die Standard-OIT-Retention ((%) | 50 | ||||||||
UV-Bestrahlung nach 1600 Stunden, OIT-Retention unter hohem Druck ((%) | 50 | ||||||||
-70°C Die Niedertemperaturen beeinflussen die Zerbrechlichkeit | Pass | ||||||||
Wasserdampfdurchdringungskoeffizient g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
Dimensionelle Stabilität | ± 2 |
Produktspezifikation und technischer Index (GH-1 und GB/T 17643-2011)
Spezifikation Artikel 1 |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Anmerkung | |
Stärke (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
Dichte (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
Zugfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
Zugbrechfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
Ausfallverlängerungsrate (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
Brüchelagerung (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
Rechteckige Trennlast (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
Durchstoßfestigkeit (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
Kohlenstoffschwarz (%) | 2.0 bis 3.0 | ||||||||||
Kohlenstoffschwarze Dispersion | Weniger als 1 Datum der Stufe 3 von 10 Daten, Stufe 4, Stufe 5 ist nicht zulässig |