HDPE-Glattgeomembran für eine wirksame Kontrolle von Leckage in Umwelttechnikprojekten
Produkteinführung
HDPE-Geomembran, vollständiger Name Hochdichte-Polyethylen-Geomembran, ist ein wasserdichtes und Barrierematerial, das aus (mittleren) Hochdichte-Polyethylenharz hergestellt wird.,hervorragende Beständigkeit gegen Umweltspannungscracking, Niedertemperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit,mit einer breiten Bandbreite an Betriebstemperaturen (-60 - +60°C) und einer langen Lebensdauer (bis zu 50 Jahre)Die HDPE-Geomembran besteht hauptsächlich aus 97,5% hochdichtem Polyethylen und etwa 2,5% Kohlenstoffschwarz, Anti-Aging-Mitteln, Antioxidantien, Ultraviolettabsorbern, Stabilisatoren usw.und wird durch dreischichtige Co-Extrusionstechnologie hergestellt.
Ausgezeichnete Durchlässigkeit: HDPE-Geomembranen weisen die geringste Durchlässigkeit auf, verhindern effektiven Wasserdurchsickern und eignen sich für verschiedene undurchlässige Projekte.
Gute chemische Stabilität: resistent gegen die meisten Haushalts- und Industriechemikalien, nicht leicht korrodiert.
UV-Widerstand: Wird den Auswirkungen von ultraviolettem Licht standhalten und verlängert die Lebensdauer.
Gute mechanische Eigenschaften: Es weist eine hohe Zugfestigkeit und Verlängerungsfähigkeit bei Bruch auf und passt sich ungleichmäßigen geologischen Ablagerungen an.
HDPE-Geomembranen werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in verschiedenen Bereichen weit verbreitet:
Deponiereinlage für kommunale Festmüll: Wirksam verhindert, dass aus kommunalen festen Abfällen ausgelaufene Lechate Grundwasser und Boden verschmutzen.
Abfalldeponie: Schützt die Grundwasserressourcen und verringert die Umweltverschmutzung.
Vorbeugung von Wasserverschmutzungen in Staudämmen und Stauseen: Verhinderung von Wasserverlusten und Aufrechterhaltung einer effektiven Nutzung der Wasserressourcen.
Verhinderung von Kanal- und Reservoirverschmutzungen: Verbesserung der Haltbarkeit und Sicherheit von Wasserpflegeanlagen.
Wasserdichtung unterirdischer Gebäude: Schützt Gebäude vor Erosion durch Grundwasser.
Wasserdichtung von Gebäuden: Verhinderung von Leckagen im Keller und Dach, um die Lebensdauer des Gebäudes zu verlängern.
Aquakultur Wasserdichtung: Bietet eine saubere Wachstumsumgebung für Wasserorganismen.
Landwirtschaftliche Wassererhaltung: Verbesserung der Effizienz der Bewässerungssysteme zur Verringerung der Wasserverschwendung.
Künstliche Wasserdichtung von Seen und Landschaftsseen: Aufrechterhaltung der Wasserqualität und des ökologischen Gleichgewichts
Rückstandsbehandlung: Verhindert die Verschmutzung von Boden und Wasserquellen durch Abfälle.
(gemäß der neuesten nationalen Norm: GH-2S & GB/T 17643-2025)
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Spezifikation |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
Anmerkung |
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Artikel |
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Stärke (mm) |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
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Dichte (g/cm2,≥) |
0.940 |
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Zugfähigkeit |
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Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
|
Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
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Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) |
10 bis 16 |
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Brechungsverlängerungsrate (%) |
≥ 700 |
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Rechteckige Reißfestigkeit (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
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|
Durchstoßfestigkeit (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
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Umweltbelastungs- und Rissbeständigkeit (h) |
≥ 500 |
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Kohlenstoffschwarz |
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Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) |
2.0 bis 2.8 |
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Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Neun von zehn Beobachtungsgebieten sollten Stufe 1 oder 3 sein, nicht mehr Stufe 4, Stufe 5 |
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Zeit der oxidativen Induktion (OIT) |
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Standard-OIT (min) |
≥ 100 |
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Hochdruck-OIT (min) |
≥ 400 |
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85°C Ofenalterung (Mindestdurchschnitt) |
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90 Tage nach dem Backen, die übliche OIT-Retention ((%) |
≥ 55 Jahre |
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90 Tage nach dem Backen, die OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
≥ 80 |
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Die UV-Schutzkraft |
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Ultraviolette Bestrahlung nach 1600 Stunden, die Standard-OIT-Retention ((%) |
≥ 50 |
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-70°C Die niedrigen Temperaturen beeinflussen die Leistungsfähigkeit |
Pass |
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Wasserdampfdurchdringungskoeffizient g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
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Dimensionelle Stabilität |
± 20 |
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Produktspezifikation und technischer Index
(gemäß der neuesten nationalen Norm: GH-1 & GB/T 17643-2025)
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Spezifikation |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Anmerkung |
|
Stärke (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
|
|
Dichte (g/cm2,≥) |
≥ 094 |
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|
Zugfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
Zugbrechfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
Ausfallverlängerungsrate (%, ≥,LD/TD) |
- |
- |
- |
1 bis 16 |
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|
Brüchelagerung (%, ≥,LD/TD) |
≥ 600 |
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|
Rechteckige Trennlast (N,≥,LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
Durchstoßfestigkeit (N,≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
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Kohlenstoffschwarz (%) |
2.0 bis 2.8 |
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Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Weniger als 1 Datum der Stufe 3 von 10 Daten, Stufe 4, Stufe 5 ist nicht zulässig |
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