Chemikalienbeständige HDPE-Glattgeomembran ideal für komplexe Umgebungen
Produkteinführung
Glatte Geomembran, auch glatte Oberflächen-Geomembran genannt, ist ein weit verbreiteter wasserdichter und barrierefreier Geosynthesematerial.üblicherweise mit hochwertigem primärem Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) als undurchlässiges GrundmaterialWährend des Produktionsprozesses wird eine spezielle Formel verwendet, um Kohlenstoffschwarz, Antioxidantien, Anti-Aging-Mittel, ultraviolette Absorber und Farbkonzentrate als Hilfsstoffe hinzuzufügen,und es wird mit hochautomatisierter Ausrüstung und einer dreischichtigen Coextrusions-Blasformtechnologie exakt hergestellt.
Physikalische Eigenschaften
Die geomembrane glatte Oberfläche weist folgende bemerkenswerte Eigenschaften und Vorteile auf:
Sehr geringe Durchlässigkeit: Wirksam verhindert Flüssigkeitsdurchdringung, geeignet für Anlässe mit hohen Anforderungen an die Leckprävention.
hervorragende chemische Beständigkeit: Fähig, der Erosion verschiedener Chemikalien zu widerstehen, geeignet für eine Vielzahl komplexer Umgebungen.
UV-Widerstand: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen ultraviolettes Licht, Verlängerung der Lebensdauer.
Hohe Wirtschaftlichkeit: Im Vergleich zu anderen undurchlässigen Materialien ist die glatte Geomembran kostengünstig.
Anpassungsfähigkeit an große Temperaturen: Kann unter extremen Temperaturbedingungen eingesetzt werden und bietet eine gute Leistung von -70°C bis 110°C.
Umweltfreundlichkeit: Sie besteht aus hochwertigem Kunststoff und Kohlenstoffschwarz, enthält keine Konservierungsstoffe und verschmutzt weder Wasser noch Boden.
Anwendung des Produkts
Durchsichtige Geomembranen werden aufgrund ihrer hervorragenden Durchlässigkeit in verschiedenen Bereichen weit verbreitet, darunter:
Projekte zur Gewässerpflege: Wie die Verhinderung von Wasserverschmutzungen in Stauseen und das Management von Flusskanälen.
Umwelttechnik: wie Deponien, Abwasserbehandlung usw.
Bauwesen: Zum Beispiel Gartenlandschaftsbau usw.
Aquakultur: wie zum Beispiel die Wasserdichtigkeit von Fischbecken und Garnelenbecken.
Verhinderung von Abfalldurchsickern: Verhindert, dass schädliche Stoffe in Grundwasserquellen eindringen.
Andere: Standorte, die eine undurchlässige Behandlung erfordern, z. B. chemische Anlagen und Flüssigkeitsspeicher.
Produktspezifikation
* Dicke ((mm): 0,30 mm bis 3,00 mm
* Breite: 1 m bis 9 m
* Rolllänge: 30 m~100 m (auf Anforderung angepasst)
PS: Für alle oben genannten Anfragen akzeptieren.
(gemäß der neuesten nationalen Norm: GH-2S & GB/T 17643-2025)
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Spezifikation |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
Anmerkung |
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Artikel |
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Stärke (mm) |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
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Dichte (g/cm2,≥) |
0.940 |
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Zugfähigkeit |
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Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
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Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
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Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) |
10 bis 16 |
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Brechungsverlängerungsrate (%) |
≥ 700 |
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Rechteckige Reißfestigkeit (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
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Durchstoßfestigkeit (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
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Umweltbelastungs- und Rissbeständigkeit (h) |
≥ 500 |
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Kohlenstoffschwarz |
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Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) |
2.0 bis 2.8 |
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Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Neun von zehn Beobachtungsgebieten sollten Stufe 1 oder 3 sein, nicht mehr Stufe 4, Stufe 5 |
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Zeit der oxidativen Induktion (OIT) |
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Standard-OIT (min) |
≥ 100 |
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Hochdruck-OIT (min) |
≥ 400 |
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85°C Ofenalterung (Mindestdurchschnitt) |
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90 Tage nach dem Backen, die übliche OIT-Retention ((%) |
≥ 55 Jahre |
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90 Tage nach dem Backen, die OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
≥ 80 |
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Die UV-Schutzkraft |
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Ultraviolette Bestrahlung nach 1600 Stunden, die Standard-OIT-Retention ((%) |
≥ 50 |
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-70°C Die niedrigen Temperaturen beeinflussen die Leistungsfähigkeit |
Pass |
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Wasserdampfdurchdringungskoeffizient g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
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Dimensionelle Stabilität |
± 20 |
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Produktspezifikation und technischer Index
(gemäß der neuesten nationalen Norm: GH-1 & GB/T 17643-2025)
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Spezifikation |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Anmerkung |
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Stärke (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
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|
Dichte (g/cm2,≥) |
≥ 094 |
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Zugfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
Zugbrechfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
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|
Ausfallverlängerungsrate (%, ≥,LD/TD) |
- |
- |
- |
1 bis 16 |
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|
Brüchelagerung (%, ≥,LD/TD) |
≥ 600 |
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Rechteckige Trennlast (N,≥,LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
Durchstoßfestigkeit (N,≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
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Kohlenstoffschwarz (%) |
2.0 bis 2.8 |
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Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Weniger als 1 Datum der Stufe 3 von 10 Daten, Stufe 4, Stufe 5 ist nicht zulässig |
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