Schwarz-grüner, doppelfarbiger, glatter Geomembran aus HDPE, geeignet für verschiedene wasserdichte Projekte
Produkteinführung
Die schwarz-grüne, doppelfarbige HDPE-Geomembran besteht aus einem Material aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) oder niedrigdichtem Polyethylen (LLDPE), das durch doppelschichtiges Co-Extrusions-Blasformen gebildet wurde.Es zeichnet sich durch seine beiden Seiten aus.Diese Gestaltung verschafft ihm eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Bereichen.
Eigenschaften des Erzeugnisses
1- Umweltschutz: enthält keine schädlichen Stoffe, verschmutzt die Umwelt nicht.
2Wiederverwendbarkeit: Nur die Oberflächenschicht kann ersetzt werden, wodurch Ressourcen eingespart werden.
3Weite Anwendungsbereiche: geeignet für Keller-, Pool- und andere Wasserdichteprojekte.
4. UV-Widerstand: Schützt das Material vor UV-Schäden.
5Gute Stabilität: Es ist nicht leicht, sich unter körperlicher Belastung zu verformen oder zu brechen.
Anwendung des Produkts
Deponieabdeckung: Die grüne Seite ist vor allem aus ästhetischen und ökologischen Gründen geprägt, hat außerdem Anti-Aging- und Lichtstabilitätseigenschaften und eine Lebensdauer von mehr als fünf Jahren.
Steigungsabdeckung: Verhindert, dass Regenwasser in die Deponie eindringt, verlängert die Lebensdauer und senkt die Kosten für die Aufbereitung von Leachat.
Rückstände, die die Becken bedecken: Nutzung der ästhetischen und ökologischen Vorteile der grünen Seite, während die schwarze Seite nach unten blickt, um das Eindringen von Feuchtigkeit effektiv zu verhindern.
Die schwarz-grüne Doppelfarb-HDPE-Geomembran wurde in zahlreichen Ingenieurprojekten eingesetzt, darunter aber nicht beschränkt auf Kanalrenovierung, künstliche Seen,Bauvorhaben zur GewässersicherungInsbesondere seine ausgezeichnete Wasserdichtheit und seine bequeme Konstruktion wurden in Projekten zur Verhinderung von Kanalverschmutzung weithin anerkannt.
Produktspezifikation
* Dicke ((mm): 0,30 mm bis 3,00 mm
* Breite: 1 m bis 9 m
* Rolllänge: 30 m~100 m (auf Anforderung angepasst)
PS: Für alle oben genannten Anfragen akzeptieren.
(gemäß der neuesten nationalen Norm: GH-2S & GB/T 17643-2025)
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Spezifikation |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
Anmerkung |
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Artikel |
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Stärke (mm) |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
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Dichte (g/cm2,≥) |
0.940 |
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Zugfähigkeit |
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Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
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Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
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Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) |
10 bis 16 |
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Brechungsverlängerungsrate (%) |
≥ 700 |
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Rechteckige Reißfestigkeit (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
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Durchstoßfestigkeit (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
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Umweltbelastungs- und Rissbeständigkeit (h) |
≥ 500 |
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Kohlenstoffschwarz |
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Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) |
2.0 bis 2.8 |
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Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Neun von zehn Beobachtungsgebieten sollten Stufe 1 oder 3 sein, nicht mehr Stufe 4, Stufe 5 |
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Zeit der oxidativen Induktion (OIT) |
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Standard-OIT (min) |
≥ 100 |
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Hochdruck-OIT (min) |
≥ 400 |
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85°C Ofenalterung (Mindestdurchschnitt) |
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90 Tage nach dem Backen, die übliche OIT-Retention ((%) |
≥ 55 Jahre |
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90 Tage nach dem Backen, die OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
≥ 80 |
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Die UV-Schutzkraft |
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Ultraviolette Bestrahlung nach 1600 Stunden, die Standard-OIT-Retention ((%) |
≥ 50 |
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-70°C Die niedrigen Temperaturen beeinflussen die Leistungsfähigkeit |
Pass |
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Wasserdampfdurchdringungskoeffizient g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
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Dimensionelle Stabilität |
± 20 |
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Produktspezifikation und technischer Index
(gemäß der neuesten nationalen Norm: GH-1 & GB/T 17643-2025)
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Spezifikation |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Anmerkung |
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Stärke (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
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|
Dichte (g/cm2,≥) |
≥ 094 |
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Zugfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
Zugbrechfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
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|
Ausfallverlängerungsrate (%, ≥,LD/TD) |
- |
- |
- |
1 bis 16 |
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|
Brüchelagerung (%, ≥,LD/TD) |
≥ 600 |
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Rechteckige Trennlast (N,≥,LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
Durchstoßfestigkeit (N,≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
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Kohlenstoffschwarz (%) |
2.0 bis 2.8 |
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Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Weniger als 1 Datum der Stufe 3 von 10 Daten, Stufe 4, Stufe 5 ist nicht zulässig |
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