Umweltschutz kann in Umweltschutzprojekten eingesetzt werden
Produkteinführung
Die geomembrane glatte Oberfläche besteht aus hochwertigem Rohstoff Hochdichte-Polyethylen (HDPE) als undurchlässigem Substrat.Antioxidans, Anti-Aging-Mittel, UV-Absorber und Farbmasterbatch in die spezielle Formel aufgenommen werden,und die hoch automatisierte Geomembran-Ausrüstung wird durch dreischichtige Co-Extrusions-Blasformtechnologie verfeinert.
Eigenschaften des Erzeugnisses
-
Ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Umweltspannungskrecken: Beibehält die Strukturstabilität in komplexen Umgebungen und ist nicht anfällig für Schäden wie Risse.
-
Weiterer Betriebstemperaturbereich: Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -60 und +60°C und eignet sich für verschiedene Klimazonen.
-
Starke Zugfestigkeit und Bruchverlängerung: kann sich an geologische ungleichmäßige Ablagerungsspannungsanstrengungen anpassen und kann unter verschiedenen rauen geologischen und klimatischen Bedingungen eingesetzt werden.
-
Niedrige Durchlässigkeit: Besitzt hervorragende undurchlässige Eigenschaften, die das Eindringen von Flüssigkeiten und mehr wirksam verhindern.
-
Hohe Durchstoßfestigkeit: Es wird nicht leicht durchbohrt, wenn es äußeren Druck oder scharfen Gegenständen ausgesetzt ist.
-
Stabile Widerstandsfähigkeit gegen Niedertemperaturbrüchigkeit: in kalten Umgebungen nicht leicht zerbrechlich wird und eine normale Leistungsfähigkeit beibehält.
-
Gute Dehnung und Verschleißbeständigkeit: gewährleistet Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit während des Gebrauchs.
-
Chemische Eigenschaften
-
Ausgezeichnete chemische Beständigkeit: Beständig gegen die meisten Haushalts- und Industriechemikalien, jedoch gegen bestimmte Chemikalien wie ätzende Oxidatoren (konzentrierte Stickstoffsäure), aromatische Kohlenwasserstoffe (Xylen),und halogenierte Kohlenwasserstoffe (Kohlenstofftetrachlorid) chemische Korrosion verursachen können.
-
Anti-Aging-Leistung: Durch die Zugabe von Anti-Aging-Mitteln und anderen Hilfsstoffen während des Herstellungsprozesses sowie durch die chemische Stabilität ist es sehr resistent gegen Alterung.Dies reduziert die Wartungs- und Pflegearbeiten für das Projekt, die eine lange Lebensdauer von bis zu 50 Jahren gewährleistet.
-
UV-Widerstand: Die während des Herstellungsprozesses eingesetzten Zusatzstoffe sorgen für die Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung.
Anwendung des Produkts
1- Wasserschutzvorhaben: Festlandung von Flüssen, See-Damm, Schlagbad, Abwasserdamm und -reservoir, Abflusskanäle, Flüssigkeitsspeicherpool (Grube, Mine), vertikale Kernwand, Abhangschutz,Verhinderung von Durchsickern, Verstopfung, Verstärkung.
2.Flüssig-feste Abfallbehandlung: Abfalldeponie, Kläranlage, Regulierungspool für Kraftwerke, Industrie- und Krankenhausmüll oder Rückstandsbehandlung.
3- Kommunaltechnik: U-Bahn, Bau unterirdische Technik, Anpflanzung von Dächern, Dachgarten, Abwasserleitungen, Tunnel, Tunnel und sonstige Leckbelagerung.
4- Aquakultur: Meerwasser-, Süßwasserfisch- und Garnelenzucht usw.
5- Landschaftsbau: Fluss, Stausee, künstlicher See, Golfplatz-Teichboden, Abhangschutz, grüner Rasen, wasserdicht und feuchtigkeitsdicht.
6. Salzindustrie: Salzfeldkristallisierungsbecken, Halogenbeckenbedeckung, Salzfilm, Salzbecken-Plastikmattenfilm.
7- Verkehrsinfrastruktur: die Grundlagen von Straßen, Autobahnen, Eisenbahnen; wasserdichte Schicht aus expansivem Boden und klappbarem Loess.
8Petrochemie: chemische Anlagen, Raffinerien, Wasserdichtheit von Öllageranlagen, Reaktionsanlagen, Sedimentationsanlagen, Sekundärbelag usw.
9. Bergbautechnik: Die glatten Geomembranen sind auch sehr gut bei der Anti-Seepage-Wirkung der unteren Auskleidung des Waschbecken, Pfahl-Leaching-Becken, Aschbecken, Auflösungsbecken, Sedimentationsbecken,Lagerplatz, Rückstände usw.
Produktspezifikation
* Dicke ((mm): 0,30 mm bis 3,00 mm
* Breite: 1 m bis 9 m
* Rolllänge: 30 m~100 m (auf Anforderung angepasst)
PS: Für alle oben genannten Anfragen akzeptieren.
Geomembranreihe
Glatte Geomembran aus HDPE für Deponien (Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.)
| Spezifikation |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
Anmerkung |
| Artikel |
| Stärke (mm) |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
|
| Dichte (g/cm2,≥) |
0.939 |
|
| Zugfähigkeit |
| Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
| Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
|
| Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) |
12 |
|
| Brechungsverlängerungsrate (%) |
700 |
|
| Rechteckige Reißfestigkeit (N) |
93 |
125 |
156 |
187 |
249 |
311 |
374 |
|
| Durchstoßfestigkeit (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
Umweltspannungs- und Rissbeständigkeit (h)
(Methode der konstanten Zugfestigkeit in einem einzigen Schnittpunkt) |
300 |
|
| Kohlenstoffschwarz |
| Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) |
2.0 bis 3.0 |
|
| Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Neun von zehn Beobachtungsgebieten sollten Grade 1 oder Grade 2 sein, nicht mehr als 1 der Grade 3 |
|
| Zeit der oxidativen Induktion (OIT) |
| Standard-OIT (min) |
100 |
|
| Hochdruck-OIT (min) |
400 |
|
| 85°C Ofenalterung (Mindestdurchschnitt) |
| 90 Tage nach dem Backen, die übliche OIT-Retention ((%) |
55 |
|
| 90 Tage nach dem Backen, die OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
80 |
|
| Die UV-Schutzkraft |
| Ultraviolette Bestrahlung nach 1600 Stunden, die Standard-OIT-Retention ((%) |
50 |
|
| UV-Bestrahlung nach 1600 Stunden, OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
50 |
|
| -70°C Die Niedertemperaturen beeinflussen die Zerbrechlichkeit |
Pass |
|
| Wasserdampfdurchdringungskoeffizient g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
|
| Dimensionelle Stabilität |
±2 |
|
Produktspezifikation und technischer Index (GH-1 und GB/T 17643-2011)
Spezifikation
Artikel |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Anmerkung |
| Stärke (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
|
| Dichte (g/cm2,≥) |
0.94 |
| Zugfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
| Zugbrechfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
| Ausfallverlängerungsrate (%, ≥,LD/TD) |
- |
- |
- |
11 |
|
| Brüchelagerung (%, ≥,LD/TD) |
600 |
|
| Rechteckige Trennlast (N,≥,LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
| Durchstoßfestigkeit (N,≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
| Kohlenstoffschwarz (%) |
2.0 bis 3.0 |
|
| Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Weniger als 1 Datum der Stufe 3 von 10 Daten, Stufe 4, Stufe 5 ist nicht zulässig |
|
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
