Wasserdichte und durchsickernde, glatte Geomembran aus HDPE für Deponien und Abwasserkanäle
Produkteinführung
Geomembran aus HDPEist auch als hochdichte Polyethylen-durchlässige Geomembran bekannt.
Wasserdichtes Material, der Rohstoff ist ein hochmolekulares Polymer.5% Kohlenstoffschwarz/Anti-Aging-Mittel/Anti-Sauerstoff/UV-Absorber/Stabilisator und sonstiges Zubehör.
Hergestellt mittels dreifacher Coextrusionstechnik mit modernster automatischer Ausrüstung, die aus Italien importiert wird.
Die Geomembranen von Jianyi werden alle nach nationalen und städtischen Konstruktionsstandards hergestellt, die den US-Standards nahe kommen.
Seine Hauptaufgabe ist die Aussickerung und Isolierung.
Vorteile von Geomembranen aus HDPE
1)Hoches Anti-Seepage-Verhältnis:
HDPE-Geomembran hat eine große anti-Seepage-Wirkung, die von gewöhnlichen wasserdichten Materialien nicht erreicht werden kann, und wird in einigen Projekten mit hohen Anforderungen an Anti-Seepage empfohlen.0*10-13g●cm/(cm2●s●pa).
2) chemische Stabilität:
Es weist eine hervorragende Stabilität, Säure- und Alkalibeständigkeit, Salzlösung, Öl, Alkohol usw. auf und wird hauptsächlich in Abwasserbehandlung und Deponien eingesetzt.
3)Antipflanzenwurzelsystem
HDPE-Geomembran hat eine hervorragende Durchstoßbeständigkeit und widersteht den meisten Pflanzenwurzeln.
4)Alterungsbeständigkeit
HDPE-Geomembran hat hervorragende Anti-Aging-, Anti-Ultraviolet- und Anti-Zersetzungseigenschaften.80% nach 90 Tagen behalten.
5)Hohe mechanische Festigkeit
Es hat eine gute mechanische Festigkeit und ist die erste Wahl für die Vorbeugung von Leckagen in Wasserpflegeprojekten.Die Eigenschaften der Schlagfestigkeit entsprechen dem GRI-GM13-Standard..
6)Niedrige Kosten
Im Vergleich zu anderen traditionellen Materialien hat die Geomembran aus HDPE offensichtliche Kostenvorteile und ist das beste Produkt für die Wasserspeicherung und die Anti-Leckage.
7)Umweltschutzformulierung
Die Rohstoffe, die in Yingfan HDPE-Geomembran verwendet werden, haben relevante internationale Standards erreicht und sind ungiftig und umweltfreundlich.usw..
8)Schnelle Bauarbeiten
Im Vergleich zu anderen traditionellen Materialien kann HDPE-Geomembran in verschiedenen Formen verlegt werden, um unterschiedliche Bauanforderungen zu erfüllen.
HDPE-Geomembran-Herstellungsprozess
Die Herstellung von Jianyi-Hochdichte-Polyethylen-Geomembranen wie folgt:
Unsere Produkte Teile von Prüfgeräten:
Dicke Tester Faser Festigkeit Tester Kohlenstoff Schwarz Tester
Anwendung des Produkts
* Die Kontrolle von Abflüssen von Deponien, Abwasser, Abfallentsorgung usw.
* Flussufer, See-Dämme, Rückstandsdämme, Abwasserdämme und -reservoiren, Bewässerungskanäle und Flüssigkeitsspeicher (Berge, Gruben).
*Die Anti-Leakage-Verschichtung für U-Bahnen, Keller, Tunnel usw.
* Die Kontrolle der Salzwasserdurchlässe von Straßenbecken und anderen Fundamenten.
* Niederschließbarkeit von Staudämmen, vertikale Anti-Seepage-Schicht von Kellern, Staudammkonstruktionen, Abfallgebiete.
* Fischzuchtbetriebe für Meerwasser und Süßwasser.
* Verwendet für das Fundament von Autobahnen, Eisenbahnen, die wasserdichte Schicht von expansiven Böden und klappbaren Loess.
* Kontrolle von Dachdurchsickern.
Produktspezifikation
Jianyi verfügt über acht Produktionslinien, so dass wir komplette Spezifikationen liefern können, um die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
- Glatte GeomenbraneundRoh geomenbrane Produktionslinie.
- Produktionslinie für Geotextilien aus langen Fasernund die Produktionslinie für Geotextilien aus Stapelfasern
- Fertigungslinie für Verbundgeomembranen
- 3 m und 6 m Produktionslinie für Verbindungsleitungen
- Wasserdichte Bettdecken aus Bentonit
Produktspezifikationen von Jianyi wie folgt:
*Stärke (mm): 0,30 mm bis 3,00 mm
* Breite: 1 m bis 9 m
* Rolllänge: 30 m~100 m (auf Anforderung angepasst)
PS: Für alle oben genannten Anfragen akzeptieren.
Smooth Geomembran aus HDPE für Deponien und Abwasser
(Nach der neuesten nationalen Norm: GH-2S & GB/T 17643-2011)
| Spezifikation |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
Anmerkung |
| Artikel |
| Stärke (mm) |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
|
| Dichte (g/cm2,≥) |
0.939 |
|
| Zugfähigkeit |
| Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
| Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
|
| Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) |
12 |
|
| Brechungsverlängerungsrate (%) |
700 |
|
| Rechteckige Reißfestigkeit (N) |
93 |
125 |
156 |
187 |
249 |
311 |
374 |
|
| Durchstoßfestigkeit (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
Umweltbelastungs- und Rissbeständigkeit (h)
(Methode der konstanten Zugfestigkeit in einem einzigen Schnittpunkt) |
300 |
|
| Kohlenstoffschwarz |
| Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) |
2.0 bis 3.0 |
|
| Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Neun von zehn Beobachtungsgebieten sollten Grade 1 oder Grade 2 sein, nicht mehr als 1 der Grade 3 |
|
| Zeit der oxidativen Induktion (OIT) |
| Standard-OIT (min) |
100 |
|
| Hochdruck-OIT (min) |
400 |
|
| 85°C Ofenalterung (Mindestdurchschnitt) |
| 90 Tage nach dem Backen, die übliche OIT-Retention ((%) |
55 |
|
| 90 Tage nach dem Backen, die OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
80 |
|
| Die UV-Schutzkraft |
| Ultraviolette Bestrahlung nach 1600 Stunden, die Standard-OIT-Retention ((%) |
50 |
|
| UV-Bestrahlung nach 1600 Stunden, OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
50 |
|
| -70°C Die Niedertemperaturen beeinflussen die Zerbrechlichkeit |
Pass |
|
| Wasserdampfdurchdringungskoeffizient g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
|
| Dimensionelle Stabilität |
±2 |
|
Produktspezifikation und technischer Index
(gemäß der neuesten nationalen Norm: GH-1 & GB/T 17643-2011)
Spezifikation
Artikel |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Anmerkung |
| Stärke (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
|
| Dichte (g/cm2,≥) |
0.94 |
| Zugfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
| Zugbrechfestigkeit (N/mm, ≥,LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
| Ausfallverlängerungsrate (%, ≥,LD/TD) |
- |
- |
- |
11 |
|
| Brüchelagerung (%, ≥,LD/TD) |
600 |
|
| Rechteckige Trennlast (N,≥,LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
| Durchstoßfestigkeit (N,≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
| Kohlenstoffschwarz (%) |
2.0 bis 3.0 |
|
| Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Weniger als 1 Datum der Stufe 3 von 10 Daten, Stufe 4, Stufe 5 ist nicht zulässig |
|
Jianyi --- Ihr professioneller Hersteller von Geomembranplatten aus HDPE
Ich bin Jianyi.New Material Co., Ltd, der sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Verkauf und Installation umweltfreundlicher Materialien spezialisierte professionelle Hersteller ist.
Wir haben eine fortschrittliche importierte Geomembran-Produktionslinie, zwei Weltklasse-HDPE-Geomembran-Produktionslinien und eine strukturierte HDPE-Geomembran-Produktionslinie.Unsere Kapazität für Geomembranen aus HDPE beträgt 60 Tonnen pro Tag..
Ich bin Jianyi.ist der größte Hersteller von HDPE-Geomembranen in Hunan, wir sind eine der Mitgliedsunternehmen der HNWPA.
Wir sind von ISO9001, ISO14001 ISO45001 und CE zertifiziert.
ISO 9001:2015Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht für die Verwendung von Kraftfahrzeugen.2025
Wir haben etwa 20 Patente, zum Teil wie folgt:
Patent für Geotextilnetzmaschine/Verbundgeomat-Patent/Patent für Verbundfilm-Schnittgerät ect.
Changsha Jianyi haben an vielen großen Ausstellungen im Ausland teilgenommen, wie Indonesien, Vietnam, Russland, Indien, Philippinen, Myanmar, Kambodscha usw.Unsere Geomembranprodukte aus HDPE werden von den Ausstellern sehr beliebt.
Changsha Jianyi hat eine langfristige Zusammenarbeit mit vielen bekannten Unternehmen aufgebaut:
Spezifikation für die Installation von Geomembranen aus HDPE
(1)Behandlung am ArbeitsplatzDie Bodenlage sollte fest und flach sein, ohne Wurzeln, Trümmer, Steine, Betonpartikel, Stahlstangen, Glasscherben usw.die die HDPE-Geomembran in einer vertikalen Tiefe von 25 mm beschädigen können.
(2) Verkleidung:Bei der Außenlegung von Geomembranen aus HDPE sollte die Temperatur über 5 °C liegen und es darf kein Regen oder Schnee unter vier Winden geben. Bei der Auslegung der Geomembran sollte die Schweißnaht minimiert werden.Unter der Prämisse der Qualitätssicherung, sollten die Rohstoffe so weit wie möglich eingespart und die Qualität leicht gewährleistet werden.
(3)Maßnahme:die Größe für das Schneiden messen.
(4) Schneiden:Schneiden nach den tatsächlichen Größenbedürfnissen; die Umschlagbreite beträgt 10 cm bis 15 cm.
(5) Versuchsschweißen: Das Prüfschweißen ist vor der Durchführung der Schweißarbeiten durchzuführen.Die Länge der Probe darf nicht kleiner als 1 m und die Breite darf nicht kleiner als 0 sein..2 m. Nach Abschluss des Prüfschweißens wurden drei 2,5 cm breite Prüfstücke geschnitten, um die Reißfestigkeit und die Scherfestigkeit des Schweißes zu prüfen.
(6)Schweißen:Die Geomembran wird mit einer automatischen Doppelspurschweißmaschine geschweißt, wenn die Doppelspurschweißmaschine nicht funktionieren kann.Es ist mit der Schweißstange aus demselben Material mit Geomembran abgestimmtDie Schweißvorgänge sind wie folgt: Anpassung des Drucks, Einstellung der Temperatur, Einstellung der Geschwindigkeit, Prüfung der Gelenke, Geomembranbeladen in die Maschine, Motorstart.Es darf kein Öl oder Staub an den Gelenken sein., und es darf keine Trümmer, Kondensation, Feuchtigkeit und sonstige Trümmer in der Umschlagfläche der Geomembran vorhanden sein.
(7) Überprüfen Sie:Luftdruckmessung: Bei Verwendung einer automatischen Schweißmaschine mit doppelter Schiene mit Krabbelmotor wird die Lufthöhle in der Mitte des Schweißes reserviert.und die Luftdruckprüfgeräte sollten verwendet werden, um die Festigkeit und Luftdichtheit zu ermittelnNach Beendigung des Schweißbaus werden beide Enden des Schweißraumes versiegelt.und die Luftkammer des Schweißes wird mit einer Gasdruckmessvorrichtung für 3-5 Minuten auf 250 kPa gedrücktDer Luftdruck sollte nicht unter 240 kPa liegen. Am anderen Ende des Schweißes, wenn die Öffnung aufgeblasen ist, kann der Barometerzeiger schnell auf die Nullseite zurückgeführt werden.
(8) Reparatur:Wenn die Oberfläche der Geomembran Löcher und andere Defekte sowie Leckagen, Schweiß, Beschädigungen usw. im Schweißprozess aufweist, ist frisches Grundmetall zu verwenden, um sie rechtzeitig zu reparieren.jede Seite mehr als das beschädigte Teil 10cm ~ 20cm.
(9) Anker:Es gibt viele Methoden für die Verankerung von Geomembranen: Rillenverankerung, Nagelverankerung, Expansionsschraubenverankerung und eingebettete Teile.
Häufig gestellte Fragen
1.Wie repariert man HDPE-Teichfolien?
a.Wenn der beschädigte Teil klein ist:
Um diese Art von Schäden zu reparieren, reinigen Sie einfach das beschädigte Teil und seine Umgebung und verwenden Sie dann die Extrusionsschweißmaschine zur Reparatur.das Material der Schweißstange ist das gleiche wie das der Geomembran.
b. Befindet sich der beschädigte Teil auf der Geomembranebene aus HDPE:
Um solche Schäden zu reparieren, müssen Sie den beschädigten Teil aufräumen, den Bereich des beschädigten Teils messen,und dann schneiden Sie das Reparaturmaterial aus dem gleichen Material und der gleichen Dicke in eine kreisförmige oder ovale Form (die Fläche ist etwa dreimal so groß wie der beschädigte Teil) auf dem beschädigten Teil zu reparierenBei einer solchen Reparatur wird in der Regel eine Heißluftschweißlampe, eine Extrusionsschweißmaschine oder ein spezieller Klebstoff für Geomembran verwendet.
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