Geomembran mit mehreren Funktionen für die Deponierung und Lagerung von Abfällen
Produkteinführung
Ein zylindrisches, spitzenförmiges Geomembran ist eine spezielle Art von Geomembran, deren Oberfläche eine zylindrische oder spitzenförmige grobe Textur aufweist.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Eigenschaften des Erzeugnisses
1. Durchlässigkeit: Wie bei gewöhnlichen Geomembranen weist auch die kolumnenförmige Rohgeomembran eine ausgezeichnete Durchlässigkeit auf und kann das Eindringen von Wasser und Schadstoffen wirksam verhindern.
2Chemische Korrosionsbeständigkeit: kann der Erosion verschiedener chemischer Stoffe widerstehen und eignet sich für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen.
3. Widerstandsfähigkeit gegen Umweltspannung: Es kann in rauen Umgebungen stabil bleiben und ist nicht leicht zu knacken.
Anwendung des Produktes
1Deponien: Als undurchlässige Schicht verwendet, um zu verhindern, dass Schadstoffe ins Grundwasser eindringen.
2Abfalllager: Verhinderung des Eintritts schädlicher Stoffe in Abfall in die Umwelt.
3. Neigungstechnik: Aufgrund ihrer hohen Reibung eignet sie sich besonders für die Neigungstechnik, um das Rutschen der Geomembran zu verhindern.
4. Anti-Damm-Leckage: Verbesserung der Anti-Leckage-Kapazität des Dams, um Wasserdurchdringung zu verhindern.
5- Künstliche Seen und Stauseen: als undurchlässige Schichten erhalten sie die Stabilität der Gewässer.
Produktserien
Geomembran mit einer einzigen Textur, geomembran mit zwei Wänden.
Produktspezifikation
* Dicke ((mm): 0,30 mm bis 3,00 mm
* Breite: 4 m bis 8 m.
* Länge der Rollen: (auf Wunsch angepasst akzeptiert)
PS: Für alle oben genannten Anfragen akzeptieren.
Geomembranreihe
Geomembran aus textierten HDPE für Deponien (Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu beachten, sofern sie nicht in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 enthalten sind.
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(CJ-T234-2006)
Spezifikation | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | Anmerkung | |
Artikel 1 | ||||||||
Stärke (mm) | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
Texturhöhe (mm) | 0.25 | |||||||
Dichte (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
Zugfähigkeit | ||||||||
Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) | 12 | |||||||
Brechungsverlängerungsrate (%) | 100 | |||||||
Rechteckige Reißfestigkeit (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Durchstoßfestigkeit (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
Umweltspannungs- und Rissbeständigkeit (h) (Methode der konstanten Zugfestigkeit in einem einzigen Schnittpunkt) |
300 | |||||||
Kohlenstoffschwarz | ||||||||
Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) | 2.0 bis 3.0 | |||||||
Kohlenstoffschwarze Dispersion | Neun von zehn Beobachtungsgebieten sollten Grade 1 oder Grade 2 sein, nicht mehr als 1 der Grade 3 | |||||||
Zeit der oxidativen Induktion (OIT) | ||||||||
Standard-OIT (min) | 100 | |||||||
Hochdruck-OIT (min) | 400 | |||||||
85°C Ofenalterung (Mindestdurchschnitt) | ||||||||
90 Tage nach dem Backen, die übliche OIT-Retention ((%) | 55 | |||||||
90 Tage nach dem Backen, die OIT-Retention unter hohem Druck ((%) | 80 | |||||||
Die UV-Schutzkraft | ||||||||
Ultraviolette Bestrahlung nach 1600 Stunden, die Standard-OIT-Retention ((%) | 50 | |||||||
UV-Bestrahlung nach 1600 Stunden, OIT-Retention unter hohem Druck ((%) | 50 | |||||||
-70°C Die Niedertemperaturen beeinflussen die Zerbrechlichkeit | Pass | |||||||
Wasserdampfdurchdringungskoeffizient g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | |||||||
Dimensionelle Stabilität | ±2 |