Einfache Bauauslegung Texturisierte Neigung rutschfeste Geomembran 1,0 mm-2,5 mm zur Abfallbewahrung
Produkteinführung
Geomembranen, textiert, geroht ist eine speziell behandelte Geomembran mit einer partikelähnlichen, rauen Oberfläche, die durch ein spezielles Verfahren gebildet wird und die Reibungsfähigkeit der Membranoberfläche verbessert.Diese Membran verwendet während ihrer Produktion modernste Produktionsanlagen, wodurch eine raue Textur auf der Oberfläche der polyethylendurchlässigen Membran entsteht, weshalb sie als sprühraue Geomembran bezeichnet wird.Es wird hauptsächlich für Projekte verwendet, bei denen größere Reibungskoeffizienten erforderlich sind, wie Projekte zur Abdeckung der Oberfläche durch eine Hangmembran, einschließlich Deponien, Schrottlagerplätzen, Vorbeugung von Kanalverschmutzungen, Vorbeugung von Staudammverschmutzungen und U-Bahngeschäften usw.
Vorteile von Geomembranen aus HDPE
Verbesserte Reibungsleistung
Die textierte Oberfläche erhöht die Reibung der Oberfläche mit Böden, Geotextilien und anderen Materialien und verhindert Schlupfungen auf steilen Hängen.
Überlegene Haltbarkeit
UV-stabilisiert, chemikalienbeständig und punktionssicher für eine Lebensdauer von mehr als 50 Jahren.
Umweltsicherheit
Zertifiziert für Trinkwasserbindung und Deponienanwendungen (konform mit den Normen NSF/ANSI 61 und GRI-GM13).
Einfache Installation
Leichtgewicht und Flexibilität, so dass sie schnell eingesetzt und geschweißt werden können.
Kostenwirksam
Reduziert langfristige Wartungskosten und Projektrisiken.
Geomembranen mit TexturHerstellungsprozess
Unsere texturisierten Geomembranen werden unter strenger Qualitätskontrolle hergestellt:
Vorbereitung der Rohstoffe: Hochwertiges HDPE-Harz, gemischt mit Kohlenstoffschwarz und Antioxidantien.
Co-Extrusion: Drei-Schicht-Koextrusionstechnologie gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und Textur.
Oberflächentextur:Sekundärverhärtungwährend der Abkühlung eine raue Oberfläche erzeugt.
Qualitätsprüfung: Echtzeitdickenheitsüberwachung, Zugprüfung und Texturanalyse.
Walzen und Verpacken: Auf spezifische Breiten (2m8m) und Längen geschnitten, zum Schutz verpackt.
Unsere Produkte Teile von Prüfgeräten:
Dicke Tester Faser Festigkeit Tester Kohlenstoff Schwarz Tester
Anwendung des Produkts
* Deponien: Grundverschlüsse und -verschlüsse zur Verhinderung von Leckagen von Leachat.
* Bergbau: Heap-Leach-Pads, Tailings-Pools und Säure-Einschränkung.
*Wasserersorgung: Reservoiren, Kanäle und Aquakulturtämme.
* Landwirtschaft: Biogasverdauer und Bewässerungsbecken.
* Bauwesen: Wasserdichtung von Tunneln, Stabilisierung von Straßen.
Produktspezifikation
Jianyi verfügt über acht Produktionslinien, so dass wir komplette Spezifikationen liefern können, um die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
- Glatte GeomenbraneundRoh geomenbrane Produktionslinie.
- Produktionslinie für Geotextilien aus langen Fasern und Produktionslinie für Geotextilien aus Stapelfasern
- Produktionslinie für Verbundgeomembranen
- 3m und 6m Produktionslinie für Verbindungsleitungen
- Wasserdichte Bettdecken aus Bentonit
Produktspezifikationen von Jianyi wie folgt:
*Stärke (mm): 0,50 mm bis 2,50 mm
* Breite: 6 bis 8 m
* Rolllänge: 50m~100m (auf Wunsch angepasst)
PS: Für alle oben genannten Anfragen akzeptieren.
Geomembranreihe
Geomembran aus textierten HDPE für Deponien (Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu beachten, sofern sie nicht in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 enthalten sind.
| Seriennummer |
Projekt |
Index |
| Stärke(mm) |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
| 1 |
Dichte (g/c)m2,≥) |
≥ 0940 |
| 2 |
Texturhöhe (mm) |
≥ 025 |
| 3 |
Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
≥ 11 |
≥ 15 |
≥ 18 Jahre |
≥ 22 |
≥ 29 |
≥ 37 |
≥ 44 |
| 4 |
Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
≥ 8 |
≥ 10 |
≥ 13 |
≥ 16 |
≥ 21 Jahre |
≥ 26 |
≥ 32 |
| 5 |
Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) |
≥ 12 |
| 6 |
Brechungsverlängerungsrate (%) |
≥ 100 |
| 7 |
Rechteckige Reißfestigkeit (N) |
≥ 93 |
≥ 125 |
≥ 160 |
≥ 190 |
≥ 250 |
≥ 315 |
≥ 375 |
| 8 |
Durchstoßfestigkeit (N) |
≥ 200 |
≥270 |
≥ 335 |
≥ 400 |
≥ 535 |
≥ 670 |
≥ 800 |
| 9 |
Spannungsspannung durch Zuglast (Notch Constant Load Tensle Method) |
≥ 300 |
| 10 |
Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) |
2.0 bis 3.0 |
| 11 |
Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Es gibt nicht mehr als eine Stufe 3 von 10 Daten, und Stufe 4 und 5 sind nicht zulässig |
| 12 |
Zeit der oxidativen Induktion (OIT) |
Standard-OIT (min) ≥ 100 |
| Hochdruck OIT (min) ≥400 |
| 13 |
85°Cthermische Alterung (OIT-Retention unter Atmosphärendruck nach 90 Tagen) |
≥ 55 Jahre |
| 14 |
UV-Bestrahlung nach 1600 Stunden, die OIT-Retention ((%) |
≥ 50 |
|
(CJ-T234-2006)
| Spezifikation |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
Anmerkung |
| Artikel 1 |
| Stärke (mm) |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
|
| Texturhöhe (mm) |
0.25 |
|
| Dichte (g/cm2,≥) |
0.94 |
|
| Zugfähigkeit |
| Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
| Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
10 |
13 |
16 |
21 |
26 |
32 |
|
| Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) |
12 |
|
| Brechungsverlängerungsrate (%) |
100 |
|
| Rechteckige Reißfestigkeit (N) |
125 |
156 |
187 |
249 |
311 |
374 |
|
| Durchstoßfestigkeit (N) |
267 |
333 |
400 |
534 |
667 |
800 |
|
Umweltspannungs- und Rissbeständigkeit (h)
(Methode der konstanten Zugfestigkeit in einem einzigen Schnittpunkt) |
300 |
|
| Kohlenstoffschwarz |
| Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) |
2.0 bis 3.0 |
|
| Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Neun von zehn Beobachtungsgebieten sollten Grade 1 oder Grade 2 sein, nicht mehr als 1 der Grade 3 |
|
| Zeit der oxidativen Induktion (OIT) |
| Standard-OIT (min) |
100 |
|
| Hochdruck-OIT (min) |
400 |
|
| 85°C Ofenalterung (Mindestdurchschnitt) |
| 90 Tage nach dem Backen, die übliche OIT-Retention ((%) |
55 |
|
| 90 Tage nach dem Backen, die OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
80 |
|
| Die UV-Schutzkraft |
| Ultraviolette Bestrahlung nach 1600 Stunden, die Standard-OIT-Retention ((%) |
50 |
|
| UV-Bestrahlung nach 1600 Stunden, OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
50 |
|
| -70°C Die Niedertemperaturen beeinflussen die Zerbrechlichkeit |
Pass |
|
| Wasserdampfdurchdringungskoeffizient g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
|
| Dimensionelle Stabilität |
± 2 |
|
Jianyi --- Ihr professioneller Hersteller von HDPE-Geomembranplatten
Ich bin Jianyi.New Material Co., Ltd, der sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Verkauf und Installation umweltfreundlicher Materialien spezialisierte professionelle Hersteller ist.
Wir haben eine fortschrittliche importierte Geomembran-Produktionslinie, zwei Weltklasse-HDPE-Geomembran-Produktionslinien und eine strukturierte HDPE-Geomembran-Produktionslinie.Unsere Kapazität für Geomembranen aus HDPE beträgt 60 Tonnen pro Tag..
Ich bin Jianyi.ist der größte Hersteller von HDPE-Geomembranen in Hunan, wir sind eine der Mitgliedsunternehmen der HNWPA.
Wir sind von ISO9001, ISO14001 ISO45001 und CE zertifiziert.
ISO 9001:2015Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.2025
Wir haben etwa 20 Patente, zum Teil wie folgt:
Patent für Geotextilnetzmaschine/Verbundgeomat-Patent/Patent für Verbundfilm-Schnittgerät ect.
Changsha Jianyi haben an vielen großen Ausstellungen im Ausland teilgenommen, wie Indonesien, Vietnam, Russland, Indien, Philippinen, Myanmar, Kambodscha usw.Unsere Geomembranprodukte aus HDPE werden von den Ausstellern sehr beliebt.
Changsha Jianyi hat eine langfristige Zusammenarbeit mit vielen bekannten Unternehmen aufgebaut:
Spezifikation für die Installation von Geomembranen aus HDPE
Vorbereitung von Untergruben: Scharfe Gegenstände entfernen; Boden bis zu 95% Proctordichte verdichten.
Ausrollen: Richten Sie die Rollen mit Steigungen aus; verringern Sie Falten.
Schweißen: Verwenden Sie zweispurige Heißkeilschweißmaschinen für Nähte (Prüfung von Schweißnähen über Luftdruck/Vakuumbox).
Verankerung: Sicherung der Kanten in Gräben oder mit Ankerbolzen.
Schutzschicht: Abdecken mit Geotextil oder Boden (min. 30 cm Tiefe).
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