Geomembran mit Texturist eine technische Polyethylenmembran mit einer speziell entworfenen rauen Oberflächenstruktur für eine erhöhte Reibungsfestigkeit und eine überlegene Scherfestigkeit der Schnittstelle.,und hydraulische Anwendungen, kombiniert dieses Produkt Langlebigkeit mit außergewöhnlichen rutschfesten Eigenschaften, um die langfristige Integrität des Projekts zu gewährleisten.
Wesentliche Merkmale
Doppeloberflächige Textur: Sandpapierartige Oberfläche auf einer oder beiden Seiten für maximale Reibungsbeständigkeit.
Materielle Exzellenz: Hergestellt aus hochwertigem HDPE/LLDPE-Harz mit UV-Stabilisierung und chemischer Beständigkeit.
Optimierung der Scherfestigkeit: Verringert Schnittstellenrutsch in steilen Hängen und Umgebungen mit hohem Stress.
Anpassbare Dicke: Erhältlich in einer Dicke von 0,75 mm bis 3,0 mm, um den projektspezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Umweltresilienz: Widerstandsfähig gegen Punktionen, Risse und biologischen Abbau, geeignet für raue Bedingungen.
Anwendungen
1.Landflächeneinlagen und -kappen
2.Minenhaufen-Leachpads
3.Behälter und Kanalverkleidungen
4.Straßen- und Eisenbahndämmen
5.Abwasserreinigungsbecken
Technische Spezifikation
(Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu beachten, sofern sie nicht in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 enthalten sind.
| Seriennummer |
Projekt |
Index |
| Stärke(mm) |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
| 1 |
Dichte (g/c)m2,≥) |
≥ 0940 |
| 2 |
Texturhöhe (mm) |
≥ 025 |
| 3 |
Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
≥ 11 |
≥ 15 |
≥ 18 Jahre |
≥ 22 |
≥ 29 |
≥ 37 |
≥ 44 |
| 4 |
Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
≥ 8 |
≥ 10 |
≥ 13 |
≥ 16 |
≥ 21 Jahre |
≥ 26 |
≥ 32 |
| 5 |
Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) |
≥ 12 |
| 6 |
Brechungsverlängerungsrate (%) |
≥ 100 |
| 7 |
Rechteckige Reißfestigkeit (N) |
≥ 93 |
≥ 125 |
≥ 160 |
≥ 190 |
≥ 250 |
≥ 315 |
≥ 375 |
| 8 |
Durchstoßfestigkeit (N) |
≥ 200 |
≥270 |
≥ 335 |
≥ 400 |
≥ 535 |
≥ 670 |
≥ 800 |
| 9 |
Spannungsspannung durch Zuglast (Notch Constant Load Tensle Method) |
≥ 300 |
| 10 |
Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) |
2.0 bis 3.0 |
| 11 |
Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Es gibt nicht mehr als eine Stufe 3 von 10 Daten, und Stufe 4 und 5 sind nicht zulässig |
| 12 |
Zeit der oxidativen Induktion (OIT) |
Standard-OIT (min) ≥ 100 |
| Hochdruck OIT (min) ≥400 |
| 13 |
85°Cthermische Alterung (OIT-Retention unter Atmosphärendruck nach 90 Tagen) |
≥ 55 Jahre |
| 14 |
UV-Bestrahlung nach 1600 Stunden, die OIT-Retention ((%) |
≥ 50 |
|
(CJ-T234-2006)
| Spezifikation |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
Anmerkung |
| Artikel 1 |
| Stärke (mm) |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
|
| Texturhöhe (mm) |
0.25 |
|
| Dichte (g/cm2,≥) |
0.94 |
|
| Zugfähigkeit |
| Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
| Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) |
10 |
13 |
16 |
21 |
26 |
32 |
|
| Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) |
12 |
|
| Brechungsverlängerungsrate (%) |
100 |
|
| Rechteckige Reißfestigkeit (N) |
125 |
156 |
187 |
249 |
311 |
374 |
|
| Durchstoßfestigkeit (N) |
267 |
333 |
400 |
534 |
667 |
800 |
|
Umweltspannungs- und Rissbeständigkeit (h)
(Methode der konstanten Zugfestigkeit in einem einzigen Schnittpunkt) |
300 |
|
| Kohlenstoffschwarz |
| Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) |
2.0 bis 3.0 |
|
| Kohlenstoffschwarze Dispersion |
Neun von zehn Beobachtungsgebieten sollten Grade 1 oder Grade 2 sein, nicht mehr als 1 der Grade 3 |
|
| Zeit der oxidativen Induktion (OIT) |
| Standard-OIT (min) |
100 |
|
| Hochdruck-OIT (min) |
400 |
|
| 85°C Ofenalterung (Mindestdurchschnitt) |
| 90 Tage nach dem Backen, die übliche OIT-Retention ((%) |
55 |
|
| 90 Tage nach dem Backen, die OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
80 |
|
| Die UV-Schutzkraft |
| Ultraviolette Bestrahlung nach 1600 Stunden, die Standard-OIT-Retention ((%) |
50 |
|
| UV-Bestrahlung nach 1600 Stunden, OIT-Retention unter hohem Druck ((%) |
50 |
|
| -70°C Die Niedertemperaturen beeinflussen die Zerbrechlichkeit |
Pass |
|
| Wasserdampfdurchdringungskoeffizient g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
|
| Dimensionelle Stabilität |
± 2 |
|
Warum wählen Sie unsere geoberflächliche Geomembran?
Weiterentwickelte Co-Extrusionstechnologie: Gewährleistet eine gleichmäßige Texturtiefe (0,3 ∼0,8 mm) ohne Beeinträchtigung der Zugfestigkeit.
Zertifiziert durch Dritte: Konform mit den Normen CE und ISO 9001.
UV-Widerstand: enthält 2·3% Kohlenstoffschwarz für 20 Jahre und länger Lebensdauer im Freien.
Nahtkompatibilität: Vollkommen kompatibel mit heißen Keilschweißtechniken.
Vorteile der Installation
*Verringert den Bedarf an zusätzlichen rutschfester Schichten
*Behält die Stabilität auf Steigungen von bis zu 45°
* Vereinfacht die Ankergräbenkonstruktion
Verpackung und Versand
*Standard-Rollbreite: 3m8m (anpassbar)
*Rolllänge: 50m/150m (je nach Dicke)
*Schützt mit Geotextilfolie aus Gewebe
*Containerfreundliche Verpackung
Qualitätssicherung
*Alle strukturierten Geomembranen werden strengen QC-Tests unterzogen, darunter:
*Pelle-Adhäsionsprüfungen (Texturbindungstärke ≥ 25 N/cm)
*Differenzielle Scankalorimetrie (DSC) für die oxidative Induktionszeit
*Tests der Schere für Schnittstellenreibungswinkel
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