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HDPE-Säulen, Rohfläche, Geomembran, Korrosion und Durchsickerung

330 m2
MOQ
1.38USD~5.5USD per sqm
Preis
HDPE-Säulen, Rohfläche, Geomembran, Korrosion und Durchsickerung
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Produkt-Oberfläche: Grob strukturiert
Breite: 6m bis 8m
Die Kraft zu brechen: 10 bis 32 N/mm
Verlängerungsrate des Erzeugnisses: 12%
Reißdehnungsrate: 100%
Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang): 20,0 bis 3,0%
Rechteckige Tränenkraft: 125 bis 374 N
Standard-OIT: 100 Minuten
Hauptmaterial: HDPE
Dichte: 00,94 g/cm3
Stärke: 0.5 bis 2,5 mm
Hervorheben:

HDPE-Säulen-Grobe Oberflächen-Geomembran

,

Geomembranen für raue Oberflächen

,

die gegen Durchsickern beständig sind

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: JianYi
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Breite von 6 bis 8 m und Länge von 50 bis 100 m
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 7 bis 15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1200T/month
Produkt-Beschreibung

Hoch- und Niedertemperaturbeständige Korrosion und Aussickernbeständige HDPE-Säulenpunkt-Rohfoberflächen-Geomembran
 
Produkteinführung
Ein geomembran mit einer speziellen Oberflächenbehandlung ist ein geomembran mit einer rohen Oberfläche in zylindrischem Punkt.und die Oberfläche ist mit einer säulenförmigen oder punktförmigen Struktur ausgelegt, um den Reibungs- und Haftkoeffizienten gegenüber Boden oder anderen Materialien zu verbessern.

 

Eigenschaften des Erzeugnisses 
1Verbessertes Reibungskoeffizient: Die Säulenpunkte verbessern den Reibungskoeffizient der Geomembran erheblich und helfen, die Stabilität auf Steigungen oder vertikalen Oberflächen zu erhalten.
2. Gute Wasserdichtheit: Die kolonnenartige grobe Geomembran erbt die ausgezeichneten Wasserdichtheitsmerkmale der HDPE-Geomembran und verhindert so effektiv das Eindringen von Wasser und Schadstoffen.
3Chemikalienbeständigkeit: kann der Erosion verschiedener chemischer Stoffe widerstehen und eignet sich für den Einsatz unter unterschiedlichen Umweltbedingungen.
4. Umweltschutzbelastung: Ausgezeichnete Umweltschutzbelastung, nicht leicht in rauen Umgebungen zu knacken.
5Temperaturanpassungsfähigkeit: Es hat eine gute Wärme- und Kältebeständigkeit und kann in einem breiten Temperaturbereich verwendet werden.
 
Anwendung des Produktes
1. Steigungstechnik: Besonders geeignet für Projekte zur Verhinderung von Steigungen, bei denen die Stabilität verbessert werden muss.
2Abfalldeponie: Es wird in der Neigung gegen Rutsch und Anti-Seepage der Abfalldeponie verwendet, um die Sicherheit und den Umweltschutz des Projekts zu verbessern.
3- Rückstandsbecken: zur Verhinderung von Aussickern und zur Stabilisierung von Rückstandsbecken zur Verhinderung von Leckagen schädlicher Stoffe.
4. Wasserkonservierungsprojekt: Wird in Stauseen, DAMS und anderen Wasserkonservierungsprojekten verwendet, um die Anti-Leckage-Kapazität der Struktur zu verbessern.
 
Produktserien
Geomembran mit einer einzigen Textur, geomembran mit zwei Wänden.
 
Produktspezifikation
* Dicke ((mm): 0,30 mm bis 3,00 mm
* Breite: 4 m bis 8 m
* Rolllänge: 50m~100m (auf Wunsch angepasst)
PS: Für alle oben genannten Anfragen akzeptieren.
 

Geomembranreihe

Geomembran aus textierten HDPE für Deponien (Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu beachten, sofern sie nicht in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 enthalten sind.

Seriennummer Projekt Index
Stärke(mm) 0.75 1.00 1.25 1.50 2.00 2.50 3.00
1 Dichte (g/c)m2,≥) ≥ 0940
2 Texturhöhe (mm) ≥ 025
3 Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) ≥ 11 ≥ 15 ≥ 18 Jahre ≥ 22 ≥ 29 ≥ 37 ≥ 44
4 Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) ≥ 8 ≥ 10 ≥ 13 ≥ 16 ≥ 21 Jahre ≥ 26 ≥ 32
5 Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) ≥ 12
6 Brechungsverlängerungsrate (%) ≥ 100
7 Rechteckige Reißfestigkeit (N) ≥ 93 ≥ 125 ≥ 160 ≥ 190 ≥ 250 ≥ 315 ≥ 375
8 Durchstoßfestigkeit (N) ≥ 200 ≥270 ≥ 335 ≥ 400 ≥ 535 ≥ 670 ≥ 800
9 Spannungsspannung durch Zuglast (Notch Constant Load Tensle Method) ≥ 300
10 Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) 2.0 bis 3.0
11 Kohlenstoffschwarze Dispersion Es gibt nicht mehr als eine Stufe 3 von 10 Daten, und Stufe 4 und 5 sind nicht zulässig
12 Zeit der oxidativen Induktion (OIT) Standard-OIT (min) ≥ 100
Hochdruck OIT (min) ≥400
13 85°Cthermische Alterung (OIT-Retention unter Atmosphärendruck nach 90 Tagen) ≥ 55 Jahre
14 UV-Bestrahlung nach 1600 Stunden, die OIT-Retention ((%) ≥ 50

 

(CJ-T234-2006)

Spezifikation 1.00 mm 1.25mm 1.50 mm 2.00 mm 2.50 mm 3.00 mm Anmerkung
Artikel 1
Stärke (mm) 1.00 mm 1.25mm 1.50 mm 2.00 mm 2.50 mm 3.00 mm  
Texturhöhe (mm) 0.25  
Dichte (g/cm2,≥) 0.94  
Zugfähigkeit
Ausfallfestigkeit (N/mm,LD/TD) 15 18 22 29 37 44  
Brückfestigkeit (N/mm,LD/TD) 10 13 16 21 26 32  
Verlängerungsrate des Erzeugnisses (%) 12  
Brechungsverlängerungsrate (%) 100  
Rechteckige Reißfestigkeit (N) 125 156 187 249 311 374  
Durchstoßfestigkeit (N) 267 333 400 534 667 800  
Umweltspannungs- und Rissbeständigkeit (h)
(Methode der konstanten Zugfestigkeit in einem einzigen Schnittpunkt)
300  
Kohlenstoffschwarz
Kohlenstoffschwarzgehalt (Rang) (%) 2.0 bis 3.0  
Kohlenstoffschwarze Dispersion Neun von zehn Beobachtungsgebieten sollten Grade 1 oder Grade 2 sein, nicht mehr als 1 der Grade 3  
Zeit der oxidativen Induktion (OIT)
Standard-OIT (min) 100  
Hochdruck-OIT (min) 400  
85°C Ofenalterung (Mindestdurchschnitt)
90 Tage nach dem Backen, die übliche OIT-Retention ((%) 55  
90 Tage nach dem Backen, die OIT-Retention unter hohem Druck ((%) 80  
Die UV-Schutzkraft
Ultraviolette Bestrahlung nach 1600 Stunden, die Standard-OIT-Retention ((%) 50  
UV-Bestrahlung nach 1600 Stunden, OIT-Retention unter hohem Druck ((%) 50  
-70°C Die Niedertemperaturen beeinflussen die Zerbrechlichkeit Pass  
Wasserdampfdurchdringungskoeffizient g.cm (cm2.s.Pa) ≤1,0X10-13  
Dimensionelle Stabilität ±2  
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